لوحة ناشرة للضوء تحجب الضوء الأزرق

(ط) التعريف
إن لوحات ناشرة الضوء الأزرق هي مادة بصرية جديدة تجمع بين وظائف حجب الضوء الأزرق ونشر الضوء. إنها مصنوعة من مادة أساسية من البوليمر، وتتضمن إضافات خاصة لمنع الضوء الأزرق وعوامل نشر الضوء، ثم تتم معالجتها من خلال عملية متخصصة. لا تقوم هذه اللوحة بتحويل مصادر الضوء النقطية أو الخطية إلى مصدر ضوء سطحي موحد فحسب، بل تقوم أيضًا بحجب إشعاع الضوء الأزرق الضار بشكل فعال، مما يوفر للمستخدمين بيئة إضاءة صحية ومريحة.
(ثانيا) الوظائف الأساسية
حجب الضوء الأزرق: يقوم بتصفية الضوء الأزرق الضار بشكل فعال بأطوال موجية تتراوح بين 400 و480 نانومتر، مما يقلل من تلف شبكية العين والعدسة، ويقلل من خطر أمراض العين مثل التعب البصري والضمور البقعي الناجم عن التعرض الطويل للضوء الساطع.
توزيع الضوء: من خلال هيكل توزيع الضوء الداخلي، فإنه ينثر ويكسر الضوء من مصدر الضوء، ويزيل الوهج والمناطق المظلمة، ويحقق تأثير إضاءة موحد وناعم ويعزز الراحة البصرية. مناسبة لمجموعة متنوعة من أجهزة الإضاءة والعرض.

(ط) مبدأ حجب الضوء الأزرق
تعمل عوامل حجب الضوء الأزرق الموجودة في ناشرات حجب الضوء الأزرق على امتصاص أو عكس أطوال موجية معينة من الضوء الأزرق بشكل انتقائي. يتوافق التركيب الجزيئي لهذه العوامل بصريًا مع الطول الموجي للضوء الأزرق. عندما يضرب الضوء الأزرق اللوحة، تتفاعل الجزيئات مع الضوء الأزرق. تمتص العوامل بعضًا من الضوء الأزرق وتحوله إلى أشكال أخرى من الطاقة (مثل الحرارة) ويتبدد. تنعكس الأجزاء الأخرى، مما يعيد توجيه انتشارها ويمنعها من الوصول مباشرة إلى العين، وبالتالي تحقيق تأثير حجب الضوء الأزرق.
(ثانيا) مبدأ انتشار الضوء
على غرار أجهزة النشر التقليدية، تحتوي أجهزة نشر الضوء الأزرق على جزيئات ناشرة للضوء موزعة بالتساوي في جميع أنحاء اللوحة. عندما يدخل الضوء إلى اللوحة، بسبب اختلاف مؤشرات الانكسار بين جزيئات ناشر الضوء والركيزة، فإنه ينكسر وينتشر على أسطح الجسيمات. ينتشر هذا الانكسار والتشتت المتكرر داخل اللوحة تدريجيًا بالتساوي في جميع الاتجاهات، وينبعث في النهاية بشكل موحد من سطح اللوحة. وهذا يحقق توزيعًا موحدًا للضوء ويخلق مصدر ضوء ناعمًا ومستويًا.

(ط) اختيار الركيزة

تشمل الركائز الشائعة البولي كربونات (PC)، والبولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)، والبولي بروبيلين (PP). توفر ركائز الكمبيوتر مقاومة ممتازة للصدمات ومقاومة للحرارة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية ومقاومة درجات الحرارة العالية-. توفر ركائز PMMA نفاذية عالية للضوء وصلابة سطحية جيدة، مما يؤدي إلى تأثيرات ضوئية أكثر وضوحًا. توفر ركائز PP مزايا التكلفة المنخفضة وخصائص المعالجة الجيدة، مما يجعلها منتجات اقتصادية مناسبة للإنتاج على نطاق واسع-.

(II) عوامل حجب الضوء الأزرق وموزعات الضوء

عوامل حجب الضوء الأزرق: تتمتع بثبات عالي وقدرات امتصاص انتقائية قوية. ولا يمكن أن تتحلل أو يتم تعطيلها بسهولة أثناء الاستخدام-على المدى الطويل، مما يضمن استمرارها في حجب الضوء الأزرق. تتميز الأنواع المختلفة من عوامل حجب الضوء الأزرق بأطوال موجية مختلفة قليلاً لامتصاص وانعكاس الضوء الأزرق، ويمكن تصميم اختيارها وصياغتها وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة.

ناشرات الضوء: وهي عادة عبارة عن جسيمات دقيقة عضوية أو غير عضوية. يؤثر حجم الجسيمات وتوزيعها بشكل مباشر على تأثير انتشار الضوء للوحة. من خلال التحكم الدقيق في حجم الجسيمات (عادة 1-10 ميكرومتر) وتركيز ناشر الضوء، يمكن تعديل الضباب ونفاذية الورقة لتلبية متطلبات توحيد الضوء والسطوع لسيناريوهات الإضاءة والعرض المختلفة.

(ط) عملية صب البثق
تدفق العملية: يتم خلط الراتينج الأساسي، والمواد المضافة لحجب الضوء الأزرق، وموزع الضوء بشكل كامل بنسب مناسبة ويتم تغذيتها في جهاز بثق. داخل الطارد، يتم تسخين المادة وصهرها، ثم يتم بثقها بواسطة لولب، ثم يتم بثقها من خلال قالب ذو شكل خاص. تخضع اللوحة المبثوقة للتبريد والتشكيل والسحب والتشذيب لإنتاج لوحة ناشرة الضوء الأزرق المرغوبة.

مزايا العملية وتطبيقاتها: توفر عملية التشكيل بالبثق كفاءة إنتاجية عالية ومناسبة للإنتاج المستمر على نطاق واسع، مما يضمن جودة منتج متسقة ومستقرة. يتم استخدامه بشكل شائع لإنتاج لوحات ناشرة للضوء الأزرق كبيرة الحجم -موحدة وسميكة بشكل موحد، ويستخدم على نطاق واسع في مصابيح اللوحة المسطحة LED وصناديق الإضاءة الإعلانية والتطبيقات الأخرى.
(ثانيا) عملية صب الحقن
تدفق العملية: يتم تسخين المواد الخام المختلطة إلى حالة منصهرة. يتم بعد ذلك حقن المادة المنصهرة في تجويف القالب عن طريق لولب آلة التشكيل بالحقن. يحدد شكل تجويف القالب المظهر والبنية الداخلية للوحة الناشر التي تحجب الضوء الأزرق. بعد أن يبرد المنصهر ويتصلب في القالب، يتم فتح القالب وإزالة المنتج النهائي للتشطيب والفحص اللاحق. ميزات العملية: يتيح القولبة بالحقن إنتاج أشكال معقدة وهياكل عالية الدقة-، مما يلبي متطلبات التصميم المحددة للوحات ناشرة الضوء الأزرق، مثل تلك التي تحتوي على هياكل بصرية متخصصة أو أنماط زخرفية. ومع ذلك، فإن تكاليف القالب مرتفعة نسبيًا، مما يجعله مناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة-بمتطلبات دقة عالية.

(ثالثًا) عملية الطلاء (المعالجة السطحية)

تدفق العملية: يقوم جهاز الطلاء بتطبيق طبقة من الطلاء الخاص بشكل متساوٍ، مثل الطبقة المقاومة للخدش أو التآكل- أو الطبقة المضادة- لبصمات الأصابع، على سطح اللوحة المشكلة. تشتمل طرق الطلاء على طلاء الشفرة وطلاء الأسطوانة، اعتمادًا على خصائص مادة الطلاء ومتطلبات المنتج. بعد الطلاء،-خطوات ما بعد المعالجة مثل التجفيف أو المعالجة تضمن التصاق الطلاء بقوة بسطح اللوحة.

فائدة العملية: تعمل عملية الطلاء على تحسين الأداء وعمر الخدمة للوحة ناشر الضوء الأزرق، مما يعزز مقاومة سطحها للتآكل، ومقاومة البقع، والشكل الجمالي، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب جودة سطح عالية، مثل وحدات الإضاءة الخلفية لشاشات الأجهزة الإلكترونية.